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机床伺服系统常见故障及排除方法

机床伺服系统常见故障及排除方法

发布日期:2016-07-27 作者:贵阳数控车床 点击:

        伺服系统是数控装置和机床主机的联系环节,它用于接收数控装置插补器发出的进给脉冲或进给位移量信息,经过一定的信号转换和电压、功率放大,由伺服电机带动传动机构,最后转化为机床工作台相对于刀具的直线位移或回转位移。.

        

        为了提高的性能,对机床用进给伺服系统提出了很高的要求。由于各种数控机床所完成的加工任务不同,所以对进给伺服系统的要求也不尽相同。以下是厂家">贵阳数控车床厂家对伺服系统常见故障的介绍。 

        

        1、超程 

        

        当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,贵阳数控车床就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 

        

        2、过载 

        

        当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,贵阳数控车床均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 

        

        3、窜动 

        

        在进给时出现窜动现象: 

        

                ①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等; 

                ②速度控制信号不稳定或受到干扰; 

                ③接线端子接触不良,如螺钉松动等。 

        

        当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 

        

        4、爬行 

        

        发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。贵阳数控车床厂家温馨提示要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 

        

        5、机床出现振动 

        

        机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从贵阳数控车床给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 

        

        6、伺服电动机不转 

        

        数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为DC 24V继电器线圈电压。伺服电动机不转, 贵阳数控车床厂家常用诊断方法有: 

        

                ①检查数控系统是否有速度控制信号输出; 

                ②检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态,分析机床PLC梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足; 

                ③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放; 

                ④进给驱动单元故障; 

                ⑤伺服电动机故障。 

        

        7、位置误差 

        当贵阳数控车床伺服轴运动超过位置允差范围时,数控系统就会产生位置误差过大的报警,包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。主要原因有: 


        ①系统设定的允差范围小; 

        ②伺服系统增益设置不当; 

        ③位置检测装置有污染; 

        ④进给传动链累积误差过大; 

        ⑤主轴箱垂直运动时平衡装置(如平衡液压缸等)不稳。 

        

        8、漂移 


        当指令值为零时,坐标轴仍移动,从而造成位置误差。通过误差补偿和驱动单元的零速调整来消除。 

        

        9、机械传动部件的间隙与松动 


        在数控机床的进给传动链中,常常由于传动元件的键槽与键之间的间隙使传动受到破坏,因此,除了在设计时慎重选择键联结机构之外,对加工和装配必须进行严查。在装配滚珠丝杠时应当检查轴承的预紧情况,以防止滚珠丝杠的轴向窜动,因为游隙也是产生明显传动间隙的另一个原因。

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