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为什么会出现数控机床运用中刀具和机床或工件相撞

为什么会出现数控机床运用中刀具和机床或工件相撞

发布日期:2016-07-27 作者:贵阳加工中心 点击:

操作不妥或编程过错等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度损失,乃至形成人身事端。因此,从坚持精度的视点看,在运用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面" style="white-space: normal;">贵阳加工中心就来说说为什么会出现数控机床运用中刀具和机床或工件相撞。



为什么会出现数控机床运用中刀具和机床或工件相撞?贵阳加工中心概括起来9点原因: 


            (1)程序编写过错 

            

            工艺组织过错,工序承接联系考虑不周详,参数设定过错。

             

            例:A.坐标设定为底为零,而实践中却以顶为0; 

            

            B.安全高度过低,导致刀具不能彻底抬出工件; 

            

            C.二次开粗余量比前一把刀少; 

            

            D.程序写完之后应对程序之路径进行剖析查看; 

            

            (2)程序单备注过错 

            

            例:A.单边碰数写成四边分中; 

            

            B.台钳夹持间隔或工件凸出间隔标注过错; 

            

            C.刀具伸出长度备注不详或过错时导致撞刀; 

            

            D.程序单应尽量具体; 

            

            E.程序单设变时应选用以新换旧之原则:将旧的程序单消毁。

             

            (3)刀具丈量过错 

            

            例:A.对刀数据输入未考虑对刀杆; 

            

            B.刀具装刀过短; 

            

            C.刀具丈量要运用科学的办法,尽可能用较准确的仪器; 

            

            D.装刀长度要比实践深度长出2-5mm。 

            

            (4)程序传输过错 

            

            程序号呼叫过错或程序有修正,但仍然用旧的程序进行加工; 

            

            现场加工者必须在加工前查看程序的具体数据; 

            

            例如程序编写的时刻和日期,并用熊族模仿。

             

            (5)选刀过错 

            

            (6)毛坯超出预期,毛坯过大与程序设定之毛坯不相符 

            

            (7)工件资料自身有缺点或硬度过高 

            

            (8)装夹要素,垫块干与而程序中未考虑

             

            (9)机床毛病,俄然断电,雷击导致撞刀等

            

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